切管機使用注意事項
1、主軸變速在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立即停車檢查。
2、切割前要調整好，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進行工作。
3、機床在轉動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。
4、調換、測量工件、潤滑、清理管頭時，停車進行。
5、切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。
6、長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。
7、使用砂輪切管機，應事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。
8、切管機的除塵裝置應完好，方可切削。
9、在工件進出料方向不應站人。

切管機發(fā)生熱變形我們該怎么辦
雖然從熱變形成因來說對切割過程中的細節(jié)及技術的把握是有效降低熱變形影響的重要途徑，但龍門式切管機廠家綜合多家用戶現(xiàn)場觀察發(fā)現(xiàn)降低切管機熱變形影響需內外兼修才能有顯著的效果。在火焰切割和等離子切割過程中我們經常可以碰到切管機的熱變形，為了減少割炬在行走時帶來的熱變形影響，很多企業(yè)的操作人員在處理這一問題時多將注意力集中在對切割過程的控制與把握上。
1、鋼板表面的處理：
正常情況下鋼板從鋼鐵廠經過一系列的中間環(huán)節(jié)運到切割車間后鋼板表面難免產生一沉氧化皮。或者鋼板在軋制過程中也產生一層氧化皮附著在鋼板表面。而且這些氧化皮熔點高且不容易燃燒和溶化，這不僅增加了預熱時間還降低了切割速度，同時經過加熱氧化皮四處飛濺易對切管機的割嘴造成堵塞，從而降低了切割機割嘴的使用壽命，所以在切割前盡可能的對鋼板表面進行除銹預處理。
2、切割工件前的處理及方法：
常用的方法是拋丸防銹之后再噴漆防銹，然后將細小鐵砂用噴丸機噴向鋼板表面靠鐵砂對鋼板的沖擊力除去氧化皮，再噴上阻燃導電性好的防銹漆。
3、熱變形的控制：
在切管機實際的切割過程中由于對鋼板的不均勻的加熱和冷卻，材料內部應力的作用將使被切割的工件發(fā)生不同程度的彎曲或移位從而表現(xiàn)是形狀扭曲和切割尺寸偏差。由于材料內部應力不可能平衡和完全消除所以我們只能采取一些措施來設法減少熱變形。

便攜式切管機的特點：
1、輕便、小巧、可人工移動切割，價格便宜。
2、便攜式切管機可以有效的提高材料的切割質量。
3、便攜式切管機可以減輕工作者的勞動強度，提高勞動生產效率。
切管機是利用燃氣配氧氣進行金屬材料切割的一種切割方式。可以切割很厚的碳鋼，它的切割范圍很廣，可以切 6mm -150mm厚的鋼板；火焰切割機的價格比較低，同時前期投進本錢也較低。

切管機穿孔后原地不走的原因：
1、檢查PHC的報警提嘗試下“沿路前進”若干距離，要割嘴下方在鋼板有效范圍內而不是懸空著的，然后再進行穿孔切割檢查空壓機和主機的電流量；
2、你看看是不是在穿孔的時候割嘴燒壞了或等離子機冷卻水問題，發(fā)出報警在檢查下程序重新輸入下；
如果您的切管機穿孔后原地不走的話不要慌張，先檢查是不是以上幾點原因造成的。如果不是的話需要可以馬上聯(lián)系售后工程師，向他們介紹具體情況然后讓他們給出合理的解決辦法。

哪些材料適合激光切管機的切割？ 激光切管機可以切割厚度12mm以下的碳鋼材料，采用的激光器技術，光束質量好，割縫小、切割面光滑. 切割6mm以下的碳鋼板材只需空氣，而不需要加氧氣，大幅度地為用戶節(jié)省了使用氧氣的費用。

激光切管機切割合金管材質量怎么樣？用激光切管機可切割大多數合金管及鋁管、銅管；切口質量好，對對有色鋁管的切割也能做到切口不變色、不傷管材表面鍍色層，切割銅管等貴重金屬時，也因切縫小，切口質量好、節(jié)省材料成本等特點深受用戶喜愛！