沖床沖模是裝在壓力機上用于生產沖件的工藝裝備，由相互配合的上、下兩部分組成。凸模是沖模中起直接形成沖件作用的凸形工作零件。凹模是沖模中起直接形成沖件作用的凹形工作零件。防護板是防止手指或異物進入沖模危險區域的板狀零件。壓料板。壓料筋則是拉延模或拉深模中用以控制材料流動的筋狀突起，壓料筋可以是凹模或壓料圈的局部結構。壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。

由于沖床具有速度快、壓力大的特點，因此采用沖床作沖裁、成型遵守一定的安全規程。
1、暴露于壓機之外的傳動部件，安裝防護罩，禁止在卸下防護罩的情況下開車或試車。
2、開車前應檢查主要緊固螺釘有無松動，模具有無裂紋，操縱機構、自動停止裝置、離合器、制動器是否正常，潤滑系統有無堵塞或缺油。必要時可以開空車做試驗。
3、安裝模具將滑塊開到下死點，閉合高度正確，盡量避免偏心載荷；模具緊固牢靠，并經過試壓檢查。

沖床因為振動頻率與電機轉速成一定比率，就要檢查一下電動機是否有故障，檢查它的碳刷，整流子表面狀況，以及機械振動的情況，并要檢查滾珠軸承的潤滑的情況，整個這個檢查，可不必全部拆卸下來，可通過視察官進行觀察就可以了，軸承可以用耳去聽聲音來檢查。如果沒有什么問題，就要檢查測速發電機。測速發電機一般是直流的。

沖床反饋信號與給定信號對于調節器來說是完全相同的。所以，出現了反饋信號的波動，必然引起速度調節器的反方向調節，這樣引起沖床的振動。這種情況發生時，非常容易處理，只要把電機后蓋拆下，露出測速發電機的整流子。這時不必做任何拆卸，只要用尖銳的勾子，小心地把每個槽子勾一下，然后用細砂紙光一下勾起的毛刺，把整流片表面再用無水酒精擦一下，再放上炭刷可以了。這里特別要注意的是用尖銳的勾子去勾換向片間槽口時，別碰到繞組，因為繞組線很細，一旦碰破無法修復，只有重新更換繞組。再一個千萬不要用含水酒精去擦，這樣弄完了絕緣電阻下降無法進行烘干，這樣會拖延修理期限。

手壓沖床，也是我們所說的手壓壓床，主要使用在小型壓力鉚接行業，如制鞋廠，拉練廠，小型五金制品等！一般壓力在100斤左右！特點笨拙，便宜實惠！
隨著社會的發展和經濟的迅速發展，單單的生產已經很落后了，逐漸往速度上提升，漸漸高速精密沖床誕生了，但行業不同所要求的速度也不一樣，例如做馬達鐵芯的，它的沖力要求和模具重量不協和很難做到高速生產，所以社會上出現了一些說高不高，說低不低的中速度沖床，一般速度在200~400/分之間，其技術要求比不上真正高速沖床，但也略低速沖床，主要使用于矽鋼片，硅鋼片的沖壓生產！但社會上也出現了一些針對矽鋼片和硅鋼片生產的沖床！

數控沖床在我們生活中有著非常重要的作用，那么大家是否了解數控沖床的特點都有哪些嗎?
數控沖床具有很多的優點。它們是：對零件的適應性強，可加工復雜形狀的零件表面;具有較高的生產率;具有加工精度高和穩定的加工質量;縮短了生產準備時間，便于現代化的管理;減輕了工人的勞動強度。
1、與普通機床比較，數控沖床能提高生產效率3~5倍，使用數控加工中心機床則可達到生產率5-10倍;
2、數控沖床可以獲得比機床本身精度還高的加工精度;
3、可加工復雜形狀零件，且不需夾具;
4、可實現一機多用，減輕勞動強度且節省廠房面積：
5、有利于向計算機控制與管理方面發展，有利于機械加工綜合自動化的發展;
6、數控沖床初期投資及維修技術等費用較高，要求管理及操作人員的素質也較高。

數控沖床都是由哪些部分組成的：在應用數控沖床之前我們需要了解數控沖床都是由哪些部分組成的。
數控沖床一般由下列幾個部分組成：
1、主機：他是數控沖床的主題，包括沖床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。他是用于完成各種切削加工的機械部件；
2、數控裝置：是數控沖床的核心，包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機等)以及相應的軟件，用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能；
3、驅動裝置：他是數控沖床執行機構的驅動部件，包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工；
4、裝置：指數控沖床的一些必要的配套部件，用以數控沖床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括刀具及監控檢測裝置等；
5、編程及其他附屬設備，可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

數控沖床的操作都該如何進行：
數控沖床經常加工一些種形狀、尺寸的孔和零件，特別適合于多品種的中、小批量或單件的板材沖壓，因此數控沖床的操作有著非常高的要求：
1、沖床工好是有一定的CAD基礎知識，且經過培訓和學習后，能掌握設備的結構、性能；
2、正確使用設備上安全保護和控制裝置不能任意拆動；
3、檢查機床各傳動、連接、潤滑等部位及防護保險裝置是否正常，裝模具螺釘牢固不得私自移動；
4、機床在工作前應作空運轉2-3分鐘檢查腳閘等控制裝置的靈活性，確認正常后方可使用不得讓機器帶病運轉；
5、模具時要緊牢固，上、下模對正，位置正確，用手搬轉機床試沖(空車)確保在模具處于良好情況下工作；
6、開車前要注意潤滑取下床面上的一切浮放物品；
7、數控沖床取動時或運轉沖制中，操作者站立要恰當手和頭部應與沖床保持一定的距離，并時刻注意沖頭動作嚴禁機器在運轉時與他人閑談或者走開；
8、沖制較短小工件時應用工具不得用手直接送料或取件；
9、沖制長體零件時，應設制安全托料架或采取其它安全措施以免掘傷；
10、單沖時，手腳不準放在手、腳閘上，沖一次搬(踏)一下嚴防事故；
11、兩人以上共同操作時負責搬(踏)閘者，注意送料人的動作嚴禁一面取件一面搬(踏)閘。

關于數控沖床的軟件特點還有很多人不是很清楚，那么今天就來詳細為大家介紹一下：
控制類別主要功能程序管理接收存儲加工程序，列程序清單，調出程序進行加工或進行修改、刪除、更名等參數管理機床參數、參考點、機床原點、極限位置、刀架相關點、工 件參數、工件原點刀具參數、刀號、刀具半徑、長度補償機床特征參數程序執行譯碼，數據處理，插補運算，進給速度計算，位置控制機床狀態監控接收處理各傳感器反饋信息診斷開機自診，配合離線診斷，遙測診斷圖形模擬驗證加工程序，實時踉蹤模擬補償熱變形補償，運動精度補償等 。