適用機床: 數控機床、電子設備、石材機械、玻璃機械、注塑機等.規格說明:按照客戶圖紙或具體規格尺寸制造.本產品型號、外形、顏色、等以機床鑄件配套為準量身定做，表面處理：噴塑、噴漆等。

機床外防護除內部的功能技術性設計之外，外防護結構設計也是重要的設計部分。在追求數控機床制造的現代行業中，達到安全的性能要求，外防護設計是不可或缺的。是由多種因素構成的綜合體。

1、功能
機床外防護主要起到安全、聯通機電、環保，既要防護加工過程中的飛濺、走線、元件安裝，又防水、鐵屑的收集等。
2、強度
主要包含：自身的重量、水屑的重量，安裝、維修位置的承載能力，運動部位的框架強度，運輸、反復安裝的變形等。
3、加工
加工設備的加工條件，板料等的加工特性，人工操作的難點盲點易錯點，機床外防護的尺寸的檢驗方法等。
4、布局及人機的操作要求
使用的時候涉及功能部件的擺放涉及，如出屑口位置的設計，考慮小車進出的方便與否；操作區域是否有利于加工中的進行等要素。
5、安裝及售后
機床外防護制造設計要走線簡明，安裝的時候要省時省力，互換性強；包裝發貨比較的方便，而且要比較的節省物流空間。

外防護是相對于機床內防護來說的，機床外防護是用來保護機床外部的，當工人路過機床時，因為機床的高速運轉難免會帶進很多的灰塵、雜物，有了機床外防護罩的保護后，機床會非常干凈，以至于增加機床的使用壽命。

1.機床外觀表面不應有圖樣未規定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷；
2.機床的防護罩應平整，勻稱不應翹曲、凹陷；
3.機床零部件外露結合面的邊緣應整齊、勻稱，不應有明顯的錯位，錯位量不得超過2㎜，不勻稱量不得超過1㎜；
4.機床的門、蓋與機床的結合面應貼合，貼合縫隙值不得大于1.5㎜，縫隙不均勻值不得大于1㎜；
5.外露的焊縫應修整平直均勻；
6.裝入沉孔的螺釘不應高出于零件表面，其頭部與沉孔之間不應有明顯的偏心，定位銷一般應略高出于零件表面，螺栓尾端應高出于螺母端面1～3螺距。
7.機床外露零件表面不應有磕碰、銹蝕，螺釘、鉚釘、銷的端部不應有扭傷、錘傷等缺陷；
8.鍍件、發黑件色調應一致，防護層不得有褪色、脫落現象；
9.電氣、液壓、潤滑和冷卻等管道的外露部分應布置緊湊，排列整齊，要用管夾固定，管子不應產生扭曲，折疊現象；
10.機床零件未加工的表面都應涂以黃色油漆；
11.機床上的各種標牌應清晰，固定位置要正確，平整牢固，不歪斜，不能遺漏。

床防護罩是用來保護機床的，他可以保護機床的表面不受外界的腐蝕和破壞，他有很多種類，有：風琴防護罩，鋼板防護罩，這兩種是導軌上所用的。還有絲杠上所用的絲杠防護罩包括：圓形，方形，多邊形。這幾種的做法又有所不同，有用鋼絲支撐式還有縫合式，還有卷簾式防護罩和盔甲防護罩等等。可以分為風琴防護罩絲杠防護罩，盔甲式防護罩，卷簾防護罩機床外防護罩。

防護罩是能夠嚴防灰塵及切屑、硬沙粒等進入軌道，減少硬質顆粒狀的異物對滑動軌面的損傷，能夠減少導軌因操作變形對加工精度的影響，保持機床加工精度。
盡管機床防護外殼廠加工是十分重要的一項技能，可是對它的界說卻沒有清晰的規則。事實上，每個職業的每個人對其的知道都是不同的，不論其界說是怎么，人們對其的操作卻是相同的。機床防護外殼廠加工一般就是對金屬進行加工，歸于冷加工，冷加工就是指在低于再結晶溫度下使金屬發生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的一起，能夠使用加工硬化提高工件的硬度和強度，但會使塑性下降，冷加工適于加工截面尺寸小，加工尺寸和外表粗糙度要求較高的精細機床防護外殼件。
鈑金件就是鈑金工藝加工出來的產品，我們生活到處都離不開鈑金件。鈑金件是通過燈絲電源繞組、 激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接來制作的。